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山西阳光焦化集团股份有限公司 140万吨/年机侧除尘地面站改造项目

06-25
2022

一、概述

山西阳光焦化集团股份有限公司140万吨焦炉现侧地面站布袋除尘系统一套,配套推、装连体焦车两台;除尘引风机风量200000m³/h,设备压力-6500Pa,风机电机功率710KW,皮带密封主干管道为φ1800mm,焦车干管φ1500mm,在生产过程中原有设计的集尘罩不能被捕集,收尘效果较差,对周边环境污染严重。因此针对机侧炉头烟尘烟气外泄问题进行改造。

二、施工内容与要求

(一)140万5#、6#焦炉机侧目前采用皮带密封干管将炉头烟尘输送至地面除尘站净化处理的方式,在使用过程中吸力小,无法收尘,未达预期的除尘效果。存在问题如下:

1.烟气输送管设计不合理阻力过大(共计5个弯头其中有3个是直角弯头,共造成的阻力为2400Pa)。

2.皮带小车采用推焦车悬挂走行方式,集尘干管全长约300m,运行过程中皮带容易跑偏漏风,同时皮带小车下部密封空间也不容易掌控。

3.在推焦、平煤过程中推焦、平煤、清门、清框、齿条吹扫吸尘点收集密封以及风道的布置存在缺陷。

以上3点zui终导致了烟尘烟气的外泄。现计划对140万5#、6#焦炉机侧除尘地面站进行改造。

(二)改造要求如下:

1.除尘器到皮带密封输送干管之间的3个直角弯头使用δ=8mm钢板改造为圆弧弯头,每个阻力由600Pa降至300Pa。

2.火花捕集器改造,拆除火花捕集器内部隔板,阻力减少400Pa。

3.在集尘干管上铺设两条30Kg/m轻轨,双轨总长约600m。

4.拆除旧皮带小车,重新制作两台带走行轮的皮带小车,总计约11t,并设检修走台、斜梯等,配带皮带上、下改向滚筒各2个,防皮带跑偏滚动轮4对(付)共8个

5.1#、2#推焦车齿条吹扫处安装集尘罩及风管路和翻板阀,吹齿条完毕后可自动关。

6.1#、2#推焦车推焦、平煤、尾焦处理、炉门清扫、炉框清扫处使用δ=4mm钢板重新布置集尘罩。

7.5#、6#焦炉130个炉门上部使用δ=6mm钢板安装密封挡烟板,挡烟板同时和推焦车前部集尘罩无缝搭接,密封程度。

8.施工后改造部位除锈刷漆,2底,1中,2面,面漆为B03淡灰色,总面约400平方米。

9.法兰联接使用同一规格的螺栓,安装方向一致,紧固螺栓时对称、均匀的进行;紧固后螺纹外露长度,不大于螺距的2~3倍。

10.焊接前按母材的化学成分,力学性能、使用的工作压力,温度和介质等正确地选用焊条、焊丝和焊接工艺并制定焊接作业指导书;钢管焊接时,必 须用钨极氩弧焊或钨极氩弧焊打底;焊条、焊丝按规定烘干,使用中保持焊条﹑焊丝的干燥;焊前预热及焊后热处理温度,应符合设计或焊接作业指导书及焊前试验的规定;定位焊缝焊完后,应焊渣,对定位焊进行检查,并应在去除其缺陷后进行焊接;

11.严格按照招标文件及国 家标准规范进行设计和施工,施工质量,达到合格标准。未尽事宜按国 家、部、行业现行有关标准、规范、规程执行,质量等级为合格等级。

12.在施工、调试验收各环节必 须满足国 家zui新规范标准要求。

13.工程质量要求合格率达到100%。

三、设计依据

1、设计按照相应的国 家和行业标准执行。

2、《重型机械通用条件》JB/T5000-2007。

3、《焦化安 全规程》GB 12710-2008。

4、《防锈包装》GB4879-85。

5、《钢结构设计规范》GB 50017-2003。

6、《大气污染物综合排放标准》GBl6297一2012。

7、《炼焦炉大气污染物排放标准》GBl617l—2012。

四、设计目标

1、通过改造后推焦在摘取炉门及推焦过程中以及炉门、炉框清理和吹齿条过程中无明显的烟尘、烟气外泄,同时在平煤过程中无烟尘、烟气外泄。

2、皮带小车改造后无皮带跑遍现象的发生,减小皮带小车的漏风率。

3、除尘器出口排放浓度:≤10mg/m3。

4、火花捕集器设备阻力:<500 Pa,设备漏风量:≤2%.

5、推焦车集尘管道炉头吸力≥1000-1400Pa。

6、工程质量要求合格率达到100%。

五、设计原则

1、设备安 全生产及操作不受影响的前提下,扬尘点捕集;

2、满足国 家对环保的要求,即各项指标要求达到或优于标准;

3、选用技术成熟、、能耗低的设备;

4、系统、、经济、运行、检修方便;

5、系统运行安 全、操作方便、使用寿命长。

 

 


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