布袋除尘器内部详细构造

布袋除尘器">布袋除尘器的上箱体主要由上盖板和净气出风口组成。一般小型脉冲布袋除尘器采用单层盖板，大型脉冲布袋除尘器采用双层盖板，除尘器为负压，将密封面紧贴，密封的效果较好。

布袋除尘器的中箱体主要是由花板、除尘滤袋、滤袋骨架、文氏管几部分组成，除尘滤袋和花板配合较为理想，这样在工作的时候，滤袋不会脱漏，而且在拆装的时候也比较方便。除尘框架采用碳钢的材质，表面光滑没有毛刺，采用了自流水线制作，所有的焊点和熔点都非常的牢固。除尘骨架可以根据客户的工况采取镀锌、喷塑和硅处理。布袋除尘器的下箱体由进风口、支腿、排灰装置和检查门组成。排灰装置可以根据粉尘容量的多少、重量、出口处物料的温度、压力的大小、粘性、腐蚀性等技术参数进行正确的选择。

布袋除尘器的喷吹系统由控制仪、控制阀、电磁脉冲阀、喷吹管、气包和防护装制组成。控制仪是脉冲布袋除尘器的重要的控制设备，客户可以调整它的脉冲周期和脉冲宽度，除尘器的正常运行，控制仪的质量的好坏关系到除尘器清灰的效果。控制阀是用来开闭或切换气路的阀门。电控脉冲仪使用的是电磁阀，电磁阀是电控脉冲布袋除尘器喷吹系统的控制阀。布袋除尘器一般除了有除尘部件 --- 除尘布袋外，另外还有一个也很重要的组件 --- 清灰装置。清灰原理是由于滤袋表面粉尘层的不断增厚，除尘滤袋对于气流的阻力也在逐渐增加，含尘气体通过的能力也会逐渐减小。也就是说布袋除尘器的处理风量也会越来越小。为了使布袋除尘器能持续地工作，必 须及时滤袋上的积灰，使滤袋处于比较干净的状态。因此布袋除尘器一般都安装有清灰装置 ( 简易袋式除尘器除外 ) 。并配有自动清灰装置的袋式除尘器都安装有控制器，是用来控制清灰装置的工作次数和强度的，使得粉尘层厚度合适，并粉尘除尘工作的顺利进行。与此同时，布袋除尘器还安装有专门收集粉尘的灰斗，用来收集清落的粉尘。在灰斗下方一般还设有排灰机械，如螺旋输灰机，刮板输送机，排灰阀等等。

一、布袋除尘器花板：

花板在布袋除尘器中起固定滤袋、与滤袋形成密封、隔开袋室和箱体的作用。在除尘器的维护中，常常忽视花板对除尘器收尘效果的影响。布袋除尘器上部的花板孔可以根据除尘器的不同设计来确定花板孔的大小及尺寸，同一块花板上的孔的尺寸要统一，以免会出现因除尘布袋涨圈卡不严密或涨圈弹不开，而漏灰的现象，除尘器花板尺寸取决于脉冲阀的喷吹能力。花板除承受滤袋和袋笼的重量外，还要承受除尘器内的气体压力，所以要有足够的刚度。一般布袋除尘器的花板的钢板厚度一般为4~6mm，主要取决于过滤室内悬挂除尘布袋的数量，为增加花板的刚度，花板上应增设加强筋。花板孔的加工应采用冲孔或采用等离子切割，不允许采用气割，制作完成后花板外观应平整、光洁，不应有翘曲或凹凸不平等缺陷，其平面度偏差不大于花板长度的2/1000。

二、布袋除尘器喷吹管：脉冲布袋除尘器清灰用的喷吹管均采用无缝管，借助校直机进行直线度校正。喷吹短管（又称喷嘴）与喷吹管的焊接采用了工装摸具，二氧化碳保护焊接，减少变形，喷吹短管间的形位公差。喷吹管下侧正对滤袋中心设有喷吹口，每根喷吹管上均设有一个脉冲阀并与压缩空气分配器相通。喷吹管借助支架固定在上箱体中，并设有定位销，方便每次拆装后的准确复位。同时采用文氏管或类似结构的零件对压缩空气进行导流，有助于压缩空气气流方向的稳定，但文氏管或类似零件的结构会导致设备阻力的增加，我们采用的喷嘴有同样的导流效果但没有增加设备阻力之忧。

三、除尘布袋：除尘器布袋是袋式除尘器的心脏，主要起到过滤灰尘的作用，当含尘气体经过除尘器布袋的时候，灰尘被布袋阻隔，净化的空气被引风机吸走。积附在布袋表面的灰尘不断增加，使除尘器的资历增大，这时脉冲控制仪信号，对布袋进行喷吹，使灰尘脱落在灰斗中，由卸料器排出除尘器。除尘效果的好坏取决于除尘布袋。

四、除尘骨架：除尘器骨架（除尘器袋笼、除尘龙骨、除尘框架）是袋式除尘器（布袋除尘器）的主要配件，俗称布袋的肋骨，它的质量直接影响除尘布袋的过滤状态和使用寿命以及袋式除尘器的除尘效果。

A.笼式除尘骨架要求支撑环和纵筋分布均匀,并应有足够的强度和刚度,能承受滤袋在过滤及清灰状态中的气体压力,能防止在正常运输和安装过程中发生的碰撞和冲击所造成的损坏和变形.

B.滤袋骨架所有的焊点均应焊接牢固,不允许有脱焊.虚焊和漏焊.

C.滤袋骨架与滤袋接触的表面应平滑光洁,不允许有焊疤.凹凸不平和毛刺.

D.拉簧式骨架要有足够的圈数和弹性,拉开后间距要均匀.

E.滤袋骨架表面必 须经过蚀处理,根据不同需要进行电镀.喷塑或涂漆,如用于高温,其蚀外理应清满足使用温度的要求.