焦化厂除尘器改造

一、焦化厂除尘器改造技术方案的工艺简述

焦炉出焦地面除尘站系统由三部分组成：第 一部分为收集部分，即设在拦焦机上并随拦焦机一起移动的吸尘罩和皮带转送小车；第 二部分为输送部分，即将皮带转送小车导入的烟尘进行输送的无值守皮带密封除尘风管系统；第三部分为烟尘净化部分，即出焦地面除尘站，包括工艺管道、灭火花冷却器、阻火型低压脉冲布袋除尘器、通风机组、排气筒、灰尘输送系统和储灰仓、以及电气自动化控制系统等。

二、改造工艺流程描述：

焦炉出焦除尘时，皮带转送小车在行走过程中利用滚筒掀起皮带随时都与输送风管接通，其余部分处于密封状态，实现了自动对口、无人操作。地面站风机通过变频器调速，风机与拦焦车信号连锁，当拦焦车发出推焦信号后，相对应的该座焦炉侧的风管切换阀自动打开，风机开始高速运行，进入出焦除尘工作。焦饼向熄焦车内塌落以及熄焦车内红焦与周围环境中空气燃烧后产生的大量烟尘，在热浮力的热抬升诱导捕集和风机的吸引下，进入拦焦车的集尘罩内，由皮带小车导烟管将烟尘导入皮带密封风管内。烟尘进入出焦地面除尘站后，依次经过灭火花冷却器、阻火型低压脉冲布袋除尘器净化后，由风机经排气筒排至大气。当推焦结束后，导焦栅收回，风机自动导入怠速运行状态，风管上对应的切换阀自动关闭，出焦过程结束。

布袋除尘器设置压差自动化反吹，当除尘器的进出口压差达到设定值时，布袋除尘器自动进入离线清灰过程，滤袋上反吹的粉尘进入灰斗内，定期由刮板输送机、斗式提升机输送至储灰仓内，由汽车运走。布袋除尘器在反吹结束后，进行一次预喷涂，使得滤袋表面形成一层阻燃、隔水、助滤的预喷涂层，使多棱状的、尖锐的粉尘不与滤袋直接接触，起到保护滤袋的作用和延长滤袋使用寿命的作用。

三、该工艺系统的主要特点：

1、地面除尘站排放口粉尘排放浓度可低至10mg/m3以下。

2、操作系统均采用微机全自动化控制，可操作性高。

3、风管进风口设置了皮带密封口，夏季防止雨水进入风管内部，冬季可将雪清理在皮带小车运行轨迹以外，皮带小车的正常运行。

4、风管的引出管两侧设置有切换阀，两座焦炉除尘时的风量和吸力，减少漏风损失，提高捕集效率。

5、地面除尘站的布袋除尘器采用离线反吹方式，提器的除尘效果，可以连续使用；且配套有自动消防装置，可预防布袋突发性的着火现象，保护布袋除尘器的完整性，提高设备的安 全性。

6、布袋除尘器设有预喷涂系统，阻碍了多棱状、尖锐的粉尘刺激滤袋，起到保护滤袋的作用和延长滤袋使用寿命的作用。

四、焦化厂除尘系统改进：

1、离线阀的设计：采用气缸活塞杆外置式安装方式，一般除尘器在工作状态时，即离线阀打开状态，气缸为静止状态，缸体处于上箱体的内部，受气流的影响影响离线阀的工作。气缸采用外置式安装方式，缸体不受气流的吸力影响，离线阀为打开状态，同时延长气缸的使用寿命。

2、进风口设置了均流板：使得高温气流进入除尘器内，在折流板的作用下，少量的带火星的大颗粒在此碰撞和改变方向，使残存的带火星的粉尘在此降落，带火星的颗粒不会吸附着在滤袋上。

3、除尘器设有预喷涂装置，阻碍了多棱状、尖锐的粉尘刺激滤袋，起到保护滤袋的作用和延长滤袋使用寿命的作用。

4、除尘器设置消装置，可预防布袋突发性的着火现象，保护布袋除尘器的安 全性。

五、焦化厂除尘器改造灭火花冷却器

1、用途：是将收集系统输送的高温烟气在此降温和灭火花，使进入除尘器的烟气温度低于120℃，起到对滤袋无损坏的作用。同时具有予除尘作用。

2、构成和工作原理：灭火花降温器由箱体、灰斗、冷却板、进出风管、卸灰装置、泄爆装置、支架以及在进气口前装有非常阀。当管道烟气温度大于120℃时自动报警，并将非常阀自动打开，配入冷空气，滤袋的正常使用。烟尘进入冷却器中，通过冷却板组，在惯性碰撞、重力沉降的作用下，使烟气中大颗粒和带火星的物质直接进入灰斗，烟气在冷却板的作用下，烟气温度得以降低，从而了除尘器的正常使用。出焦完成后，风机低速运转时，管路旁通非常阀开启，使室外空气进入灭火花冷却器中，将冷却板组蓄积的热量带走，使系统的设备温度降低，保持正常的工作状态。冷却板采用多层百叶式冷却板，能起到去除火花的作用，有很好的阻火性能。

3、性能要求

①灭火式冷却器可连续清灰，清灰时间、清灰间隔和清灰的周期可根据用户实际需求调节；

②集中控制和就地控制；

③灭火式冷却器设孔；

④使用制度：常年连续运转；