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5.5米捣固焦炉地面除尘站技术方案

01-13
2021

焦炉在出焦操作时,熄焦车上方的拦焦集尘罩,把出焦时的烟尘(含尘量~10g/m3)收集起来,通过拦焦车上的烟气转换阀与皮带集尘干管上的皮带提升小车的导通,使烟尘经皮带集尘管道输送到地面除尘站,经过处理后(含尘量≤20mg/m3)由烟囱排往大气。

捣固焦炉侧装煤时,焦炉炉顶上的炉口排放出来的烟尘及机侧炉头冒出来的炉头烟(含有可燃成分和粉尘)分别经燃烧导烟车上的导烟装置和机侧集气罩收集起来,充分燃烧后再渗入冷空气降温,保持内外气压平衡,再由燃烧导烟车上的焦侧碰口与架设在炉顶上方的装煤集尘干管上的翻板阀对接口对接,经翻板集尘管道输送,由除尘管道引入到地面除尘站,经过处理后(含尘量≤20mg/m3)由烟囱排往大气。

1、5.5米捣固焦炉地面除尘站装煤和拦焦除尘分开治理

装煤和拦焦除尘分开的全面烟尘治理是,在装煤除尘系统和拦焦除尘系统分别设有独立的地面站

(1)装煤除尘系统

装煤时,侧装煤车和炉顶烟尘收集除尘车就位,放下燃烧收集套筒,机侧碰口与炉顶翻板集尘管道上的翻板阀对接,接通净煤气并点火,同时传感器向地面净化装置系统中 央控制室发出电信号,此时风机由自控系统所发出的指令开始由低速转入高速运转。开始装煤,此时炉顶吸尘孔散发的烟尘和机侧炉门散发的烟尘,进入炉顶燃烧导烟车的燃烧室充分燃烧、并冷却,然后由翻板集尘管道输送到地面站进行处理,除尘净化后的气体经风机通过烟囱排入大气。粉尘由输送机输送至灰仓,回收利用。工作结束,系统导入空运状态。

装煤除尘系统主要设备有:燃烧导烟车、炉顶翻板集尘管道、机侧小集气罩、预喷涂、长袋低压脉冲式布袋除尘器、风机机组、变频器和输灰系统等。

(2)拦焦除尘系统

出焦过程中,由拦焦集气罩收集出焦烟气,通过皮带提升小车进入在焦侧第三轨外安装皮带集尘管道中,再由除尘风管引入地面站中。除尘风机通过变频器调速。出焦除尘地面站系统与拦焦车信号连锁,当拦焦车给出推焦信号时,关闭非常阀,连通固定集尘干管,接着除尘风机高速运转,进行除尘工作。推焦停止后,除尘风机低速运转,达到节能目的。开启气动非常阀,蓄热式冷却器降温,为下一循环作准备。

出焦除尘系统主要有:拦焦集气罩、皮带提升小车、平衡阀、伸缩节和端部消音、蓄热式冷却器、长袋低压脉冲式布袋除尘器、风机机组、变频器和输灰系统等。

2、5.5米捣固焦炉二合一地面站除尘治理

整个二合一地面站除尘系统是把装煤和出焦两个系统产生的烟尘通过一个地面站进行处理完成的,因此系统的操作相应变的复杂,为了确保系统的可靠运行,还设有防爆阀,非常阀等安 全措施和温度、压力仪表自动控制系统,实现无人操作,安 全可靠。

出焦时,进入除尘系统内的烟气所含的粉尘,主要是焦粉,因此被吸附在布袋外层的焦粉,就可以作为下一次处理装煤烟尘的予喷涂料,这就防止了因处理装煤操作时产生的烟气含有焦油等黏附在滤袋上造成的糊袋现象。

阻火型防爆袋式除尘地面站系统是自动、监测、显示并控制的。当袋式除尘器的阻力达到一定值时,即可自动清灰,除下来的焦粉堆积在除尘器的灰斗进行定期开启卸灰阀,将焦粉通过刮板输送机输送到灰仓,然后集中进行处理。

3、5.5米导轨焦炉地面除尘站技术方案

利仁环保针对山西某焦化厂公司为2×65孔5.5米捣固焦炉的实际生产情况,即存在下述三种情况:
      a. 装煤除尘工况。
      b. 出焦除尘工况。
      c. 空运行工况。
      通过测算,系统在情况a下约需14万风量,在情况b下约需32万风量,根据风量所选的风机型号为Y6-51-1№22D所配功率为800KW,风量为320000m3/h,风压为6000pa,转速960r/min。不除尘的时间内维持风机zui低转速200r/min。
      根据厂方投产计划,项目先后分两期建设,因此一期1×65孔捣鼓焦炉先投产后,采用二合一地面除尘站,二期建成后,整个2×65孔5.5米焦炉采用装煤和拦焦除尘分开的全面烟尘治理工艺。具体方案如下:
  一期焦炉的出焦除尘采用皮带集尘管道集尘,装煤除尘采用翻板集尘管道集尘,装煤除尘和出焦除尘共设一个1#地面站,地面站的处理量为320000m3/h,袋式除尘器过滤面积为4750平方米。装煤烟气和出焦烟气分别先后输送到地面站进行处理后排放。在装煤和出焦工况下运行的风机功耗均不同。风机采用变频器调速,风机转速由焦炉燃烧除尘车和拦焦除尘车分别发送信号给地面站PLC,再由地面站PLC实现自动控制,装煤或出焦时风机次高速或全转速运行,装煤或出焦完毕风机低速运行。风机轴承冷却方式为循环水冷却,夏天循环水温度约为32度,压力不大于0.4Mpa,电机为全封闭自冷式,防护等级IP44,绝缘等级F
      二期的1×65孔捣鼓焦炉都投产后,整个2×65孔5.5米焦炉采用装煤和拦焦除尘分开的全面烟尘治理,因此,需增设二期焦炉的出焦除尘集尘管道(皮带集尘管道)和装煤除尘集尘管道(翻板集尘管道),并分别与一期焦炉的出焦除尘集尘管道和装煤除尘集尘管道连接导通,同时再增设一套2#地面站,地面站的处理量为140000m3/h,袋式除尘器过滤面积为2380平方米。然后将一期的装煤除尘系统分离1#地面站,将一、二两期的出焦集尘管道与1#地面站导通,用于单独处理出焦烟尘;将一、二两期的装煤集尘管道与2#地面站导通,用于单独处理装煤烟尘。
     利仁环保对焦化厂除尘器设计经验丰富,可以满足各种焦炉除尘器性能的需求。我公司技术人员会根据不同工况,一对一模式,为企业提供有效的解决方案,达到环保排放标准,确保验收达标。


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